Proces proizvodnje naše kompanije

4

Proizvodnja općenito oblikovane celuloze uključuje pripremu celuloze, oblikovanje, sušenje, vruće prešanje i druge procese.

1. Priprema celuloze

Celuloza uključuje tri koraka bagerovanja, celuloze i celuloze sirovina. Prvo, primarno vlakno se izvadi u pulperu nakon prosijavanja i klasifikacije. Zatim se pulpa tuče, a vlakno se odvaja pulperom kako bi se poboljšala sila vezivanja između proizvoda oblikovanih u pulpu. Budući da se veličina omjera, tvrdoća i boja razlikuju, obično je potrebno dodati sredstvo za vlažnu čvrstoću, sredstvo za određivanje veličine i druge kemijske dodatke, te prilagoditi veličinu koncentracije i pH vrijednost.

2. Kalupljenje

Trenutno je naš postupak oblikovanja pulpe metoda vakuumskog oblikovanja. Vakuumsko oblikovanje je postupak u kojem je donja matrica uronjena u bazen sa suspenzijom, a vlakna u skladištu sa suspenzijom pritiskom se ravnomjerno apsorbiraju na površini, a gornja matrica je zatvorena. Opremljeni smo klipnom mašinom za podizanje kalupa, pogodnijom za proizvodnju velikih dimenzija i specifikacija, visine kalupa za dublje proizvode od papira i plastike.

3. Sušenje

Proizvodi sa suvim pritiskom moraju se sušiti, uglavnom koristeći sušenje u prolaznom sušenju i sušenje filmom. Naša kompanija koristi prolaz za sušenje za sušenje. Sadržaj vlage mokrog embriona oblikovanog u pulpu može doseći 50% ~ 75%, nakon što se donji kalup apsorbira i kombinira s gornjim kalupom, a zatim se može smanjiti na 10% ~ 12% nakon sušenja. Proizvodi sa vlažnim pritiskom uglavnom ne moraju da se suše.

4. Vruće prešanje

Nakon što se proizvodi za oblikovanje pulpe u osnovi finaliziraju, oni se zatim prešaju visokom temperaturom i velikim pritiskom kako bi proizvodi za oblikovanje pulpe postali kompaktniji, boljih mehaničkih svojstava, a oblik i veličina temperature proizvoda, debljina stjenke učinili jednolične, glatke i ravne vanjska površina. Proces oblikovanja obično prihvaća kalup za visoke temperature (obično 180 ~ 250 ℃) i pulpu visokog pritiska za suzbijanje oblikovanja pulpe nakon sušenja, a vrijeme vrućeg prešanja je obično 30-60s.

5. Obrezivanje i završna obrada

Nakon završetka vrućeg prešanja, proizvod će se rezati kako bi se dobio gotov proizvod. Nakon obrezivanja, neki proizvodi bit će obrađeni u naknadnoj obradi prema zahtjevu kupca, poput tampon tiska, udubljenja i tako dalje.

6. Probir i pakovanje

Nakon završetka svih koraka proizvodnje i prerade, imamo profesionalno osoblje za kontrolu kvalitete koje će pregledati proizvode, prema zahtjevima kupaca, eliminirati neke nekvalificirane proizvode. Konačno kako bi se udovoljilo zahtjevima proizvodne ambalaže.


Vrijeme objavljivanja: 28. oktobar 2020